• 電解銅箔行業(yè)形勢嚴(yán)峻 市場競爭加劇

近年來，受益于新能源汽車、儲能、電子、智能裝備與制造等領(lǐng)域飛速發(fā)展，我國電解銅箔產(chǎn)業(yè)進入高速發(fā)展期，行業(yè)整體技術(shù)、裝備水平大幅提升。在全球“碳達峰、碳中和”背景下，新能源汽車及儲能行業(yè)更是迎來井噴式發(fā)展，電解銅箔作為鋰離子電池必不可少的關(guān)鍵材料，也受到各路資本的大力追捧。因而，不少企業(yè)持續(xù)加碼或入局鋰電銅箔行業(yè)，產(chǎn)能規(guī)模迅速擴大，行業(yè)競爭日漸激烈。

進入2023年，全球鋰電產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生深度調(diào)整，大國博弈日益加劇，市場形勢復(fù)雜多變，電解銅箔行業(yè)呈現(xiàn)出困難與機遇并存，發(fā)展和提高并重的新形勢。到了歲末年初更會是鋰電銅箔行業(yè)較為艱難時期，鋰電銅箔價格也在不斷探底。在這行業(yè)發(fā)展的新時期，面對當(dāng)前銅箔產(chǎn)能過剩的局面，銅箔企業(yè)除了在擴產(chǎn)擴能方面保持理性，更需要注重研發(fā)創(chuàng)新，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷實現(xiàn)技術(shù)突破和產(chǎn)品創(chuàng)新，力求避免惡性競爭，促進行業(yè)健康發(fā)展。

• 嘉元科技積極應(yīng)對 厚積薄發(fā)成果斐然

嘉元科技自成立以來，不斷做精做優(yōu)做強銅箔行業(yè)，目前多項技術(shù)填補了國內(nèi)空白。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，嘉元科技產(chǎn)品約占國內(nèi)鋰電銅箔10%以上的市場份額，其中代表國內(nèi)外先進的4.5μm極薄高端鋰電銅箔占全球市場份額位居行業(yè)前列。公司預(yù)計2023年銅箔年產(chǎn)能突破10萬噸，至2025年銅箔總產(chǎn)能可達20萬噸。

嘉元科技堅持攻堅克難，加快對電解銅箔生產(chǎn)技術(shù)及工藝的升級改造，并堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，根據(jù)市場需求變化，積極研發(fā)新產(chǎn)品，目前公司已開展復(fù)合銅箔立項研發(fā)，并取得階段性目標(biāo)和科技成果。同時，嘉元科技設(shè)立新公司，主動切入新能源領(lǐng)域的光伏和儲能業(yè)務(wù)，進一步拓展在新材料領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局。

今年以來，嘉元科技的默默耕耘得到充分肯定，獲得了2023廣東企業(yè)500強、2023廣東省制造業(yè)民營企業(yè)100強、2023廣東省首批省級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，在2023年度科技成果評價會以《電化學(xué)儲能電池用高抗拉極薄電解銅箔生產(chǎn)工藝及產(chǎn)業(yè)化》項目獲評“整體技術(shù)水平國際領(lǐng)先”，在第十五屆深圳雙創(chuàng)大賽福田區(qū)預(yù)選賽暨第八屆成果轉(zhuǎn)化雙創(chuàng)賽總決賽中以《3.5μm極薄銅箔的技術(shù)突破》項目獲得一等獎等。

• 單晶銅箔備受行業(yè)矚目 嘉元科創(chuàng)保持“科創(chuàng)”初心

11月7日，在第十四屆中國電子銅箔技術(shù)市場研討會上，嘉元科技作為鋰電銅箔行業(yè)的龍頭企業(yè)，應(yīng)邀參加了此次研討會，與眾多行業(yè)大咖齊聚一堂，分享嘉元科技前沿技術(shù)及產(chǎn)品研究，共話業(yè)內(nèi)發(fā)展趨勢。嘉元科創(chuàng)中心首席技術(shù)官李鑫博士/教授代表嘉元科技在研討會上作專題報告。

會議期間，李鑫博士/教授作了《單晶銅箔制備工藝與產(chǎn)業(yè)化開發(fā)研究》精彩報告，與參會者分享了嘉元科技在單晶銅箔制備工藝與產(chǎn)業(yè)化開發(fā)方面的相關(guān)研究，得到了與會專家的贊賞和認可。其中，中國電子材料行業(yè)協(xié)會電子銅箔材料分會冷大光秘書長特別點贊：“嘉元科技在這艱難時候，還堅持基礎(chǔ)研究，為銅箔行業(yè)發(fā)展帶來了不同的新氣象，同時還給銅箔行業(yè)帶來了全新的研究思路。”

    單晶銅箔    特點與應(yīng)用

晶體是指內(nèi)部原子、離子、分子在空間作周期性規(guī)則排列的物質(zhì)。如果整塊物質(zhì)的質(zhì)點完全呈周期性排列，那就是單晶。單晶銅箔是指由一個晶粒組成的自支撐的二維銅晶體，它是完全連續(xù)、不存在晶界的銅箔。

單晶銅箔特點如下：

首先，單晶銅箔導(dǎo)電性更好。相同厚度的銅箔，電阻可降低約10%；

其次，單晶銅箔比多晶銅箔具有更好的延伸率、柔韌性；

最后，單晶銅箔具有更光滑的表面，表面粗糙度可在1μm以下。

單晶銅箔應(yīng)用于電池高端集流體、表面催化、薄膜制備、低損耗電力傳輸、高保真信號傳輸?shù)取?/span>

    單晶銅箔    制備原理與中試設(shè)備

優(yōu)勢晶粒生長法: 成本低、大面積制備單晶銅箔。即在高溫下，吉布斯自由能(表面能+界面能+應(yīng)變能)最低的晶面為優(yōu)勢晶面，各晶粒均通過晶格旋轉(zhuǎn)、晶界遷移，向優(yōu)勢晶面轉(zhuǎn)化，多晶銅箔逐漸轉(zhuǎn)化為單晶銅箔。

三溫區(qū)管式爐：通過溫度梯度控制

（可使用最高溫度1400 ℃、流動氣氛：20% H2 in Ar）卷對卷制造單晶銅箔

李鑫博士/教授在報告中還糅合了梯度晶粒銅箔、孿晶銅箔和超細晶粒銅箔這幾類比較前沿的特殊微結(jié)構(gòu)銅箔，對這幾類銅箔的研究意義進行了總結(jié)。

△從微觀視角理解單晶銅箔、梯度晶粒銅箔、孿晶銅箔、超細晶粒銅箔等不同微結(jié)構(gòu)，有助于了解傳統(tǒng)銅箔在力學(xué)性能、導(dǎo)電性能、信號保真?zhèn)鬏斝阅艿确矫娴挠绊懸蛩嘏c極限值。

△指導(dǎo)我們在傳統(tǒng)銅箔制備過程中，通過添加劑選型與組合、工藝條件優(yōu)化，精準(zhǔn)調(diào)控銅箔結(jié)晶速度、結(jié)晶取向、結(jié)晶排列、晶粒尺寸等，從而制備各種高性能銅箔。

△為單晶銅箔、梯度晶粒銅箔、孿晶銅箔、超細晶粒銅箔規(guī)模化制備與應(yīng)用提供理論支撐和路徑支持。